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High Speed bis 40 m/Min. Absolute Stabilität und hohe Leistung, sehr vielseitig anwendbar. Fräsmaschinen mit Stahlrahmen Die Anwendungsvielfalt einer RaptorX-SL2200/S20 Fräsmaschine in Stahl-Gantry-Bauweise ist durch die in der Höhe verstellbare Arbeitsfläche (Durchlasshöhe unter Brücke variabel: 150 mm, 300 mm oder 400 mm (bis ca. 600 mm [auf dem Boden befestigt]) und der Verfahrhöhe von 300 mm in der Z-Achse (ohne Aufpreis) extrem groß. Sondergrößen bis zu 14.000 mm x 3000 mm x 600 mm sind realisierbar ! So sind Sie in der Lage, Plattenmaterialien mit größter Stabilität der Z-Achse genauso exakt zu bearbeiten wie 200mm hohe 3D-Körper. Plasmaschneiden / Wasserstrahlschneiden Nutzen Sie die Fräsmaschinen auch als CNC-Plasmaschneider oder Wasserstrahlschneideanlage, entsprechende Erweiterungen sind optional lieferbar. Im mittleren Bereich der RaptorX-SL2200/S20 (zwischen den Fußrohren) können Sie sogar Teile bis zu einer Höhe von 850 mm bearbeiten (Stahlschränke etc.) oder 3D-Körper bis etwa 400 mm Höhe (bei 400 mm langem Fräser), wobei das durch den meist angewandten Schichtaufbau bei großen Volumenkörpern im 3D-Formenbau eher unüblich ist. Innovatives Fräsmaschinen – Antriebskonzept Unser neues Konzept, mit einem „unsichtbaren“ Motor für die X-Achse zu arbeiten, wird durch die so erzielte hohe Performance der gesamten Maschine sicherlich nicht lange auf Nachahmer in der Branche warten müssen. Einen Vorgeschmack zur Performance / Geschwindigkeit erhalten Sie gerne bei einer Vorführung. Etliche Videos mit Bearbeitungsbeispielen in Marmor, Holz, Styropor, Aluminium etc. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Aufspannfläche: X -2500 x Y-2200 mm Verfahrweg X-Achse: 2.200 mm Verfahrweg Y-Achse: 2.010 mm Verfahrweg Z-Achse: 300 mm Positionierungsgeschwindigkeit: 40.000 mm/min Schrittweite X: 0,0213 mm Schrittweite Y + Z: 0,0113 mm Umkehrspiel: +/- 0,045 mm Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Positionierfehler: kalibrierbar Stromversorgung Steuerung 3-Kanal: 380 Volt / 50 Hz Typ: Portalfräsmaschine

Bearbeitung von Aluminiumprofilen nach Ihren Vorgaben: Ablängen, Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden Unabhängig von Legierungen

CNC Portalfräsmaschine High-Z T Serie - Komplettpaket / Bundle inkl. CAD CAM und CNC Steuerung für die Bearbeitung von Holz, PVC, Metallen, Stein und vielen anderen Materialien Schnell, zuverlässig, genau – Qualität im Kleinformat Mit der kleinen High-Z S-400T erwerben Sie eine schnelle und präzise CNC Fräse mit dem gewissen “i-Tüpfelchen”. Die Portalfräse wurde speziell konzipiert für maximale Präzision (Wiederholgenauigkeit ungefähr 0,01 mm) und vor allem für extrem hohe Geschwindigkeiten mit bis zu 12 Metern pro Minute! Durch die verwendeten Kugelumlaufspindeln erreicht die kleine CNC Fräse eine hervorragende Genauigkeit und ein so gut wie nicht mehr feststellbares Umkehrspiel von etwa 0,015 mm. Der Verkaufsschlager für alle Anwendungen bis 300×400 mm Kleine Werkstücke mit hervorragender Präzision und Geschwindigkeit bearbeiten – Das gelingt Ihnen mit dieser vielfach bewährten Fräsmaschine. Wissen Sie schon von Anfang an, dass Ihre Werkstücke eine überschaubare Größe haben, dann ist der Verfahrweg von 400x300mm ideal für Ihre Materialanwendungen geeignet. Das kleinste Modell der High-Z/T Reihe ist gleichermaßen für Hobby und Gewerbe einsetzbar, ganz gleich ob Sie individuelle Einzelstücke oder Serienfertigungen im 24-Stunden-Betrieb herstellen möchten. Die Kugelumlaufspindeln der Maschine verschleißen selbst bei täglich hohen Einsatzzeiten nicht und gewährleisten eine gleichbleibende Qualität beim Fräsen. Insbesondere Kunden, die bereits schlechte Erfahrungen mit einem günstigen Bausatz gemacht haben, schätzen die Zuverlässigkeit und Genauigkeit der Portalfräsmaschine, sowie den zeitlich unbegrenzten Live-Support. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutze-Enhausung und des Absaugstutzens. Herkunftsland: Deutschland Support: Live - Kostenlos, Lebenslang CAD/CAM Software: ConstruCAM-3D inklusive Produktionsgenauigkeit: Passteile teils von Hand angepasst auf 0,01mm CNC Steuerung: 4 Kanal Mikroschrittsteuerung inklusive Verfahrweg X-Achse: 400 mm Verfahrweg Y-Achse: 300 mm Verfahrweg Z-Achse: 110 mm Gewicht: 32,5 kg Schritte/Umdrehungen bei 1/10 Micro-Schritt: 2.000 Ø Kugelgewindespindel X/Y: 12/12 mm Umkehrspiel: +/- 0,015 mm Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Verfahrgeschwindigkeit: 12.000 mm/min Arbeitsgeschwindigkeit: 8.000 mm/min Typ: Portalfräsmaschine Durchlasshöhe: 103 mm

Die Portalfräsmaschine T-Rex, die für die 2D, 2.5D und 3D Materialbearbeitung, das Fräsen optimiert. Mit 3000 x 1500 mm Fahrweg, 200 mm in der Z-Richtung. Mit den T-Rex N-1530 Portalfräsen kaufen Sie ausgereifte Technologie und langbewährte Technik kombiniert in einer Portalanlage Durch die robuste Stahlrahmenkonstruktion können Schwingungen während des Bearbeitungsprozesses gedämpft werden. Somit erhält das bearbeitete Werkstück saubere Schnittkanten und Oberflächen. Die CNC Portalfräse mit schrägverzahnten Zahnstangen und HIWIN / THK / PMI Linearschlitten hat ein massives Rahmengestell aus Stahlguss. Die Portalfräsmaschine erfreut sich mit ihrer robusten Bauweise und der hohen Stabilität großer Beliebtheit. Durch den kompakten Unterbau steht die Maschine direkt in Hüfthöhe einsatzbereit, sodass die Kosten für ein Untergestell als zusätzlich gekauftes Element entfallen. Weitere Vorteile der T-Rex Portalfräse Im Vergleich zur CNC Fräse aus der High-Z T-Reihe hat die T-Rex Portalfräsmaschine eine 100mm größere Durchfahrhöhe zwischen Nutenplatte und Z-Achse. Das Plattenmaterial kann in dem Fall auch mal ein wenig dicker sein, um noch unter der Brücke hindurch zu passen. Somit kaufen Sie eine Maschine, die in ihrer Preisklasse bei hervorragender Präzision, in Verbindung mit hoher Stabilität, bei maximalen Bedienungskomfort und einer ansprechenden Optik ihresgleichen sucht. Für sämtliche CNC Arbeiten einsetzbar Die T-Rex N-1530 Portalfräse ist nicht nur zur Umsetzung von präzisen Fräsarbeiten geeignet, sondern kann auch zum Schneiden, Bohren und Gravieren eingesetzt werden. Massive Bauteile, hohe Qualität bei der Verarbeitung der mechanischen Komponenten und ein robuster Stahlrahmen ermöglichen die Anfertigung von Werkstücken aus den unterschiedlichen Materialien! Durch die eingebauten schrägverzahnten Zahnstangen erreichen die T-Rex Portalfräsmaschinen eine fantastische Genauigkeit und auf allen 3 Achsen ein extrem niedriges Umkehrspiel im Bereich +/-0,01 mm. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Maschinenmaße: 3780 x 2350 x 1950 mm Maschinengewicht: 1750 kg Verfahrbereiche (X,Y,Z): 3000 x 1500 x 200 mm Aufspannfläche: 3030 x 1520 mm Durchlasshöhe: 220 mm (optional 320/420 mm) Arbeitsgeschwindigkeit: 12.000 mm/min Leerfahrt (Eilgang X,Y): 17.000 mm/min Wiederholgenauigkeit: 0,01 mm Umkehrspiel: ca. 0,015 mm Breite der Linearführungen X,Y,Z: 20 mm (optional 25 mm)

MAWE-Wetter GmbH bietet Kompetenz, Präzision und Sicherheit für Ihren Produktionsablauf. Wir liefern DP-, HW- und HS-Werkzeuge für Holz-, Kunststoff und NE-Bearbeitung. Hier bieten wir das gesamte Werkzeugprogramm für die Möbelindustrie, für Zulieferer und für das Handwerk. Unser DP-, HW- und HS-Schleifservice sorgt für eine durchweg hohe Schnittleistung Ihrer Werkzeuge bei langer Lebensdauer, für lange Standzeiten und reduzierte Werkzeugkosten. Abholung und Anlieferung Ihrer überarbeiteten Werkzeuge zur weiteren Gewährleistung Ihres reibungslosen Produktionsablaufes runden unsere Leistung ab.

Spritzgusswerkzeuge Presswerkzeuge Druckgusswerkzeuge Werkzeug- und Formenbau seit über 50 Jahren Willkommen bei der Kück & Höck Werkzeuge GmbH & Co. KG – Ihrem zuverlässigen Partner für maßgeschneiderte Präzisionswerkzeuge im Kunststoff-, Aluminiumdruckguss- und Pressteile-Bereich. Seit unserer Gründung vor über 50 Jahren haben wir uns zu einem renommierten Mittelstandsbetrieb im Werkzeugbau entwickelt. Unser hochqualifiziertes Team, bestehend aus knapp 30 engagierten Mitarbeitern, begleiten unsere Kunden partnerschaftlich auf jedem Schritt – von der Idee bis zur Serienfertigung. In unserem topmodernen Werk in Troisdorf fertigen wir Präzisionswerkzeuge, die neue Maßstäbe in Qualität und Oberflächengüte setzen. Egal ob große oder kleine Projekte, unsere über zwanzig Fräsmaschinen, Erodiermaschinen, Tuschierpressen und Drehbänke ermöglichen uns maximale Flexibilität und Effizienz. Unser Leistungsangebot umfasst die Fertigung von Spritzgusswerkzeugen, Druckgusswerkzeugen und Presswerkzeugen, die für eine Vielzahl von Branchen und Anwendungen maßgeschneidert werden können: Als Experten im Spritzgießverfahren bieten wir maßgeschneiderte Spritzgusswerkzeuge, die Kunststoffteile in höchster Präzision formen. Von Automotive-Komponenten wie Stoßfängern bis hin zu medizinischen Spritzen und Haushaltsverpackungen – unsere Spritzgusswerkzeuge ermöglichen die effiziente Herstellung von Produkten in jeder Größenordnung. Mit unserer Expertise im Druckgussverfahren fertigen wir Gussformen, die die Herstellung von leichten und dennoch robusten Metallteilen ermöglichen. Unsere Druckgusswerkzeuge sind für die Automobilindustrie ebenso essentiell wie für die Medizintechnik und den IT-Bereich. Mit unseren Presswerkzeugen können Artikel aus faserverstärkter, duroplastischer Kunststoff SMC hergestellt werden für die Elektroindustrie, den Maschinenbau, die Baubranche, die Transportindustrie und für die Verkehrstechnik und Bahnanwendung. Wir sind stolz darauf, namhafte internationale Hersteller in den anspruchsvollen Branchen Automotive, Kommunikations- und Medizintechnik zu unseren Kunden zählen zu dürfen. Von der ersten Idee bis zur marktreifen Serienfertigung sind wir Ihr vertrauensvoller Partner. Setzen Sie auf Präzision, Qualität und Innovation – vertrauen Sie auf Kück & Höck Werkzeuge Wie dürfen wir Sie im Bereich Werkzeugbau unterstützen? Fragen Sie uns unverbindlich an.

Verfahrbare Geschwindigkeiten bis zu 40 Meter in der Minute. Stabilität, Leistung, vielseitig anwendbar. Die Fräsmaschine für präzise 2D, 3D- Bearbeitungen wie fräsen, gravieren, schneiden und bohren. FRÄSMASCHINE MIT STAHLRAHMEN Besondere Merkmale Die RaptorX-SL1200/S15 CNC Fräsmaschine in Stahl-Bauweise hat einen höhenverstellbaren Arbeitstisch. Die Durchlasshöhe der Brücke kann variabel in den Größen 150mm, 300mm oder 400mm gewählt werden. Die Arbeitshöhe in der Z-Ache beträgt 300 mm. Diese Konstruktionsmerkmale machen das Modell 1200-S15 zur einer vielseitig einsetzbaren Fräsmaschine. Anwendungsmöglichkeiten der Fräsmaschine Sie können Plattenmaterial ebenso fräsen wie zum Beispiel 3D-Körper, die 200mm hoch sind. Materialien wie Marmor oder Granit lassen sich mit großer Präzision bearbeiten. Die stabile Z-Achse hält dabei den großen Fräskräften stand, die bei der Bearbeitung auftreten. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutzeinhausung und des Absaugstutzens. Aufspannfläche: X -1500 x Y-1700 mm Verfahrweg X-Achse: 1.200 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.510 mm Verfahrweg Z-Achse: 300 mm Positionierungsgeschwindigkeit: 40.000 mm/min Schrittweite X: 0,0213 mm Schrittweite Y + Z: 0,0113 mm Umkehrspiel: +/- 0,045 mm Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Positionierfehler: kalibrierbar Stromversorgung Steuerung 3-Kanal: 380 Volt / 50 Hz Typ: Portalfräsmaschine

CNC Portalfräsmaschine High-Z T Serie - Komplettpaket / Bundle inkl. CAD CAM und CNC Steuerung für die Bearbeitung von Holz, PVC, Metallen, Stein und vielen anderen Materialien CNC Fräse mit dem Plus an Genauigkeit und Performance Die CNC Fräse hat eine altbewährte und ausgereifte Technik mit einem Zusatz-Plus an Leistung, dem Kugelgewindetrieb. Die High-Z der T-Serie wurde speziell konzipiert für eine verbesserte Präzision (Wiederholgenauigkeit etwa 0,01 mm) und unmittelbar mit der Kugelgewindespindel im Zusammenhang stehenden verbesserten Fahrgeschwindigkeiten bis zu 12.000 mm pro Min. Die ständig weiterentwickelte Performance der Maschine ist beim fräsen deutlich spürbar und spiegelt sich in Ergebnis wieder. Natürlich ist auch die T-Serie der High-Z Fräse vom Tüv EMV geprüft und CE erklärt. Ein beliebtes Modell bei unseren Kunden Die S-1000/T Fräse gehört aufgrund der größeren Bearbeitungsfläche zu den beliebtesten Modellen der High-Z Reihe. Die Portalfräsmaschine wird werksmäßig mit einem offenen Rahmen gebaut, sodass Sie beispielsweise mit der Maschine Gitarren anfertigen oder Schaltschränke fräsen können. Diese Flexibilität schätzen unsere Kunden aus dem Bereichen Modellbau und Instrumentenbau. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutzeinhausung und des Absaugstutzens. Typ: Portalfräsmaschine Verfahrweg X-Achse: 1.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 600 mm Verfahrweg Z-Achse: 110 mm Aufspannfläche X: 1.390 mm Aufspannfläche Y: 690 mm Gewicht: 45 kg Führungen X/Y Ø: 22/22 mm Führungen Z Ø: 16 mm Ø Kugelumlaufspindel X/Y: 12/12 mm Steigung Kugelgewindespindel: 10 mm Umkehrspiel: +/- 0,015 mm Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Verfahrgeschwindigkeit: 12.000 mm/min Arbeitsgeschwindigkeit: 8.000 mm/min Durchlasshöhe: 103 mm

Das Fused Deposition Modeling (FDM) ist ein beliebtes 3D-Druckverfahren, das bei Protoland eingesetzt wird, um kostengünstige und präzise Bauteile herzustellen. Dieses Verfahren verwendet thermoplastische Filamente, die durch einen Extruder erhitzt und Schicht für Schicht aufgetragen werden, um das gewünschte Objekt zu formen. FDM ist ideal für die Herstellung von Prototypen, funktionalen Teilen und Kleinserien, die eine hohe Festigkeit und Stabilität erfordern. Bei Protoland nutzen wir modernste FDM-Technologie, um unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die ihren spezifischen Anforderungen entsprechen. Unsere FDM-Dienstleistungen sind darauf ausgelegt, die Produktionskosten zu minimieren und gleichzeitig die Qualität zu maximieren. Wir arbeiten mit einer Vielzahl von Materialien, darunter PLA und ABS, um sicherzustellen, dass unsere Kunden die besten Ergebnisse erzielen. Unser erfahrenes Team unterstützt Sie bei jedem Schritt des Prozesses, von der Datenaufbereitung bis zur Nachbearbeitung, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Mit Protoland als Partner können Unternehmen sicher sein, dass ihre FDM-Projekte effizient und zuverlässig umgesetzt werden.

Metallverarbeitung, Apparate- & Behälterbau und elektrische Heizelemente direkt vom Profi Wir verbinden über 100 Jahre Erfahrung in der Metallbearbeitung mit moderner industrieller Elektrowärmetechnik. Dickersbach hat die Kombination aus Elektrowärmetechnik und Metallbearbeitung zu einem echten Spezialgebiet ausgebaut. Seit Jahrzehnten gehört die Dickersbach System GmbH zu den Erstausrüstern der kunststoffverarbeitenden Industrie. Unsere besondere Stärke ist die Entwicklung, Engineering und Fertigung individueller Lösungen nach höchsten Qualitätsmaßstäben. Auf Wunsch rüsten wir präzise gefertigte Behälter und Produkte aus der CNC Metallbearbeitung mit perfekt passenden Heizsystemen aus. Die Vorgaben unserer Kunden werden perfekt umgesetzt – von der Einzelanfertigung bis zur Kleinserie. Metallverarbeitung Kompetenter Metallbau, CNC Metallbearbeitung, Blechbearbeitung und Feinblechtechnik für unterschiedlichste Branchen. Rahmenbau & Maschinenverkleidungen Rahmenbau, Verkleidungsbau, Gehäusebau von höchster Qualität und Präzision Apparate- und Behälterbau Apparatebau als Komplettlösung mit modernster Elektrowärmetechnik, Behälterbau mit hochwertiger Oberflächenveredelung. Behälter in Edelstahl und Aluminium, bei Bedarf mit dem passenden Heizsystem. Von der Konstruktion bis zur Fertigung Elektrische Heizelemente Heizelemente für Kunststoffverarbeitung & Spritzgusstechnik: Keramik-Heizelemente Guss-Heizelemente Düsenheizbänder Rohrheizkörper Mikanit-Heizelemente Heizpatronen, Heizplatten und Zubehör, sowie Komplettlösungen wie Heiz-Kühlelemente für die Beheizung kühlungsintensiver Extrusionsanlagen

AGEFA steht für qualitativ hochwertige Maschinenwerkzeuge in der Holz-, Kunststoff- und NE-Metallbearbeitung. Mit 17 Anschlusshäusern hat sich die AGEFA-Gruppe in nunmehr über 40 Jahren zu den namhaftesten Anbietern von Premiumwerkzeugen im gesamten Bundesgebiet entwickelt. Produktion - Entwicklung - Beratung - Instandhaltung bilden die Grundpfeiler der Marke AGEFA. Mit über 12.000 Artikeln bietet das AGEFA-Standardprogramm eine unübertroffene Auswahl für jeden Bearbeitungsfall. Unsere Spezialität und Kompetenz liegt auch auf der Entwicklung und Produktion von individuellen Sonderlösungen.

Metallische Dichtungen werden hauptsächlich in der vorgeschalteten Öl- und Gasindustrie eingesetzt, wo oft hohe Drücke vorherrschen. Ring Type Joint (RTJ-Dichtung) Linsendichtungen Metallringe

Wannen-Profil aus Blech, nach Ihren Angaben in einem Winkel von 90 Grad gekantet. Die Wanne wird gefertigt indem an jeder Ecke ein quadratisches Stück des Bleches ausgeschnitten wird. Anschließend werden die vier Seiten in einem Winkel von 90 Grad hochgekantet.

Stanzblech für Original Heidelberg Zylinder

Produktbeispiel Zahnrad & Maschinengehäuse / product example gearwheel & machine housing / exemple de produit roue dentée & carter de machine Egal ob Maschinenbau, Edelstahl und Blech, mechanische Bearbeitung, 3D-Druck oder Stahlbau & Schweißtechnik - mit moderner Maschinenausstattung und fachlicher Kompetenz setzten wir verschiedenste Techniken ein, um qualitativ hochwertige Produkte für Sie zu fertigen.

Das Rotationsbeizverfahren verbindet die Vorteile der Verfahren des Tauchbeizens und des Sprühbeizens. Durch das permanente und computergesteuerte Benetzen des Werkstücks mit Tauchbeize wird gewährleistet, dass das Bauteil einer dauerhaften Benetzung mit Beizmedium ausgesetzt ist. Somit kann die Beizsäure auf der Oberfläche wirken und ein ebenes und gleichmäßiges Beizergebnis erzeugen. Gleichzeitig wird die Oxidationskraft der Säure computergestützt überwacht und nachgesteuert, damit nicht nur die Oberfläche gleichmäßig angegriffen wird, sondern auch eine einheitliche Oxidation der freigelegten Ferrite auf der Oberfläche stattfindet. Das Verfahren arbeitet salpetersäurefrei. Durch diese Eigenschaft entstehen während des Prozesses keine giftigen (nitrosen) Gase, die aufwendig abgesaugt und gereinigt werden müssen. Ein entscheidender Vorteil für unsere Mitarbeiter und die Umwelt. Ein direkter Kontakt mit den Säuren wird durch das Rotationsverfahren praktisch ausgeschlossen und führt somit zu einem hohen Maß an Arbeitssicherheit. DAS ROTATIONSBEIZEN VEREINT DIE VORTEILE DES TAUCHBEIZENS UND SPRÜHBEIZENS. Die zu beizenden Teile werden in einem geschlossenen Raum automatisch gebeizt, gespült und passiviert. Beim Rotationsverfahren werden die Beizsäure, die Passivierung sowie das Spülwasser über Pumpen, Rohrleitungen und Düsen im Kreislaufverfahren auf das Werkstück gesprüht. Größere Edelstahlteile wie Tanks oder Silos können innen und außen automatisch gebeizt werden. Die Vorteile gegenüber dem Tauch und Sprühbeizen liegen in der Zeitersparnis sowie in der Kostenersparnis beim Chemikalienverbrauch, die sich durch die Mehrfachnutzung von Beizmittel und Spülwasser ergibt. Auch bei der Abwasserbehandlung werden durch den geringeren Verbrauch an Beizflüssigkeit und somit auch geringerem Einsatz von Neutralisationsmitteln Kosten eingespart. Eine Genehmigung nach BimSchG ist nicht erforderlich. Da das Beizen im geschlossenen System erfolgt, kann auf eine Absaugung verzichtet werden. Die entstandenen Beizdämpfe werden beim letzten Spülgang mit Wasser niedergeschlagen. Das Rotationsbeizverfahren ist patentrechtlich geschützt. Das Spektrum reicht von manuell gesteuerten bis zu vollautomatischen Beizanlagen. Die Art und Größe der Anlagen wird bestimmt durch die zu beizenden Werkstücke. Sprühbeizverfahren Das Sprühbeizverfahren kommt immer dann zur Anwendung, wenn die anderen Verfahren an ihre Grenzen stoßen. Sei es aufgrund der schieren Größe eines Bauteils, oder aber die Bauform machen eine Behandlung im Rotainer unmöglich. Genau dann arbeiten unsere Spezialisten mit einer gelförmigen Haftbeize, die mittels Niederdruck auf alle Flächen des Bauteils aufgetragen wird. Nach Farbumschlag eines Indikators, bzw. Ablauf einer vorher definierten Beizzeit wird die Beizsäure mittels Hochdruck abgewaschen. Die auftretenden Gase werden über unsere Abluftanlage mit Gegenstromwäscher gefahren und nur im gereinigten Zustand an die Umwelt abgegeben. FÜR WERKSTÜCKE, DIE SICH NICHT FÜR DAS TAUCHBEIZEN EIGNEN, BIETET IHNEN KOPSCHINA DAS SPRÜHBEIZEN AN Dieses Verfahren ist ideal geeignet etwa für überdimensional große Teile oder Werkstücke aus Stahl oder Aluminium. In unserem Werk in Marl verfügen wir über eine 20 x 40 Meter große beheizte Halle, in der erfahrene KOPSCHINA-Reinigungsexperten die Sprühbeizanwendungen durchführen. Beim Sprühbeizen wird das Beizmedium – eine gelartige Beizpaste – mithilfe eines Niederdrucksprühgeräts bei einem Druck zwischen 3 und 6 bar auf die Werkstückoberfläche aufgetragen. Ein zugegebener Indikator sorgt dafür, dass der Auftrag gleichmäßig erfolgt. Nach Ablauf der Einwirkzeit oder nach dem Farbumschlag des Indikators wird der Beizvorgang unterbrochen. Dafür entfernen wir die Beizpaste sowie die durch das Beizen gelösten Verunreinigungen mit Wasserhochdruck. Diesen Vorgang wiederholen wir bis zum perfekten Beizergebnis. Dank unserer fachkundigen Mitarbeiter erreichen wir auch beim Sprühbeizen ein gleichmäßiges Beizbild, das dem des Tauchbeizens in Nichts nachsteht. Wir bearbeiten Werkstücke im Sprühbeizverfahren sowohl bei uns im Werk als auch bei Ihnen vor Ort. Das Umlaufbeizverfahren dient dem Beizen von Rohrgruppen und verbauten Rohr- und Tanksystemen. Unsere Spezialisten haben eine Vielzahl von Lösungen entwickelt, um Ihre spezielle Anforderung bei Ihnen vor Ort zu beizen. Im Pumpverfahren mit säuregeschützten Pumpsystemen werden Ihre Edelstahlbauteile im verbauten Zustand gebeizt und gespült. Sollte eine anschließende Passivierung gewünscht sein, so ist auch dieses möglich. Das anfallende Abwasser wird von unseren Spezialisten aufgefangen und bei Bedarf der fachgerechten Entsorgung zugeführt. Beim Umlauf- oder Kreislaufbeizen verbinden wir Ihre Anlage mit Rohren oder flexiblen Chemieförderleitungen zu einem in sich geschlossenen System. Säurebeständige Filterpumpen sorgen dafür, dass das eingesetzte flüssige Beizmittel durch das Rohrsystem und Ihre Anlage zirkuliert.

Unsere Premium Kühlschmierstoffe und Schleifkühlmittel verlängern nicht nur Ihre Maschinenstandzeiten, sondern auch die Lebensdauer Ihrer Werkzeuge entscheidend. Sie zeichnen sich zudem durch eine optimale Verträglichkeit selbst bei empfindlichen Materialien aus. Selbstverständlich erfüllen unsere Produkte ebenfalls alle gesetzlichen und gesundheitlichen Vorgaben. Hierzu stehen unter anderem bor- und formaldehyddepotstofffreie Produkte zur Verfügung. Selbstverständlich bieten wir ebenfalls die geeignete Dosiertechnik zur Optimierung Ihrer Prozesssicherheit sowie Systemreiniger, weitere Additive Messequipment zur Überprüfung Ihrer Emulsionen nach TRGS 611 an. Und mit unseren Maschinenölen laufen Ihre Anlagen wie geschmiert. Profitieren auch Sie von den vielen Vorteilen, die Ihnen die Kühlschmierstoffe bieten und lassen Sie sich beraten.

Das selektive Lasersintern (SLS) ist eine der fortschrittlichsten Technologien im Bereich des 3D-Drucks. Bei Protoland nutzen wir SLS, um hochpräzise Prototypen und Bauteile aus pulverförmigen Materialien herzustellen. Diese Methode ermöglicht es uns, komplexe Geometrien und Designs zu realisieren, die mit herkömmlichen Verfahren nur schwer umsetzbar wären. Die Vorteile des SLS-Verfahrens liegen in der hohen Geschwindigkeit, der Materialeffizienz und der Möglichkeit, Teile in kleinen Stückzahlen zu produzieren. Unsere erfahrenen Techniker begleiten Sie von der Planung bis zur Fertigung und sorgen dafür, dass Ihre Anforderungen stets im Mittelpunkt stehen. Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Visionen mit SLS verwirklichen.

Die Döpke Metallwaren und Ladenbedarf GmbH... …setzt Trumpf-Laserschneidmaschinen ein zur präzisen und schnellen Bedienung Ihrer Aufträge …verarbeitet max. Großformattafeln (3000 x 1500 mm) ...schneidet beliebige Konturen in Baustähle bis 25 mm Dicke ...schneidet beliebige Konturen in Edelstähle bis 25 mm Dicke ...schneidet beliebige Konturen in Aluminium-Legierungen bis 20 mm Dicke ...schneidet beliebige Konturen in Kupfer bis 6 mm (O2) bzw. 3 mm (N2) Dicke ...schneidet beliebige Konturen in Messing bis 6 mm (N2) Dicke

1.4922 / X20CrMoV11-1 / X20CrMoV12-1 haben wir in unserem Düsseldofer Lager vorrätig. Dieser Werkstoff ist mit 3.2 TÜV Zeugnis verfügbar.

1.2709 / X3NiCoMoTi18-9-5 Rund und Flachstahl aus Vorrat lieferbar. ESU Variante verfügbar.

Feinguss nach dem Wachsausschmelzverfahren ist ein sehr altes Gießverfahren, das bereits die alten Ägypter zur Herstellung von Kunst- und Kulturgegenständen eingesetzt haben. Der Feinguss nach dem Wachsausschmelzverfahren ist durch den Einsatz hochtemperaturfester Formstoffbinder aktueller denn je, da er sehr viele Vorteile gegenüber anderen Gießverfahren bietet: Konstruktionsfreiheit - Kreatives Gestalten verbessert die Funktion, senkt die Kosten und gibt dem Endprodukt ein anspruchsvolles Äußeres. Feinguss bietet diese Freiheit, denn Hinterschnitte, dünne Wände oder dreidimensional geformte Flächen können durch die besondere Formtechnik dargestellt werden. Große Werkstoffvielfalt - Durch die hohe Feuerfestigkeit der erzeugten Keramikschale können alle bekannten Stahl- und Edelstahlwerkstoffe sowie Aluminiumlegierungen, Messing und Bronze endkonturnah abgegossen werden. Enge Toleranzen und hohe Oberflächengüten - In vielen Fällen können Teile einbaufertig gegossen werden. Das bedeutet Einsparungen von Bearbeitungskosten. Entformungsschrägen sind meist nicht erforderlich. Werkstoffe:: Stahl- und Edelstahllegierungen nach DIN, EN, ISO, ASTM, BS, JIS. Sonderwerkstoffe auf Co- und Ni- Basis, Alulegierungen. Stückgewichte:: Stahl- u. Edelstahlwerkstoffe 0,005 bis 50,00 kg. Aluminiumlegierungen 0,005 bis 20,00 kg. Abmessungen:: Max. 500 x 500 x 500 mm. Toleranzen:: Gemäß VDG Merkblatt P690 ( ca. ±0,7 % vom Nennmaß ). Stückzahlen:: Kleine, mittlere und große Serien. Bearbeitungseinrichtungen:: Alle gängigen Verfahren, CNC und konventionelle Bearbeitungsmaschinen. Oberflächenbehandlung:: Feuerverzinken, Galvanisch Verzinken, Cr6-frei Verzinken, Glasstrahlen, V2A-Strahlen, Grundieren, Elektropolieren, Gleitschleifen, Brünieren, Beizen, Passivieren, Lackieren. Prüfmöglichkeiten:: Analyse per Röntgenspektrometer, Mechanische Werte für Zugfestigkeit, Streckgrenze, Kerbschlagzähigkeit, Röntgen, Druckprüfung bis 200 bar, 3-D Koordinaten CNC-Meßmaschine, Metallographie, Magnafluxprüfung. Zulassungen:: TÜV, Det Norske Veritas (DNV), Lloyds Register of Shipping, NKK (Nippon Kaiji Kyokoi). QS-System:: EN/ISO 9001:2008 - ISO/TS 16949. Besondere Zulassungen:: AD 2000 W0 / TRD 100.

Die Drehteile von IBS Industrie stehen für höchste Präzision und Qualität in der Metallbearbeitung. Unsere modernen CNC-Drehmaschinen ermöglichen die Fertigung komplexer Bauteile mit exakten Toleranzen, die den Anforderungen verschiedener Industrien wie Automobil, Maschinenbau und Medizintechnik gerecht werden. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen von Einzelanfertigungen bis hin zur Serienproduktion, immer mit dem Fokus auf Langlebigkeit und Effizienz. Schlüsselwörter: Drehteile CNC-Drehteile Präzise Metallbearbeitung Hochwertige Drehteile Drehteile Automobilindustrie Drehteile Maschinenbau Maßgeschneiderte Drehteile Komplexe Drehkomponenten Drehteile Medizintechnik Serienfertigung Drehteile Präzisionsdrehteile Metallbearbeitung Drehteile CNC-Drehtechnik Langlebige Drehteile Effiziente Drehteilfertigung Wir lassen Drehteile individuell nach Zeichnung für Sie fertigen lassen. Mit unserem Know-how sind wir Ihr Partner für die Beschaffung von Dreh- und Frästeilen nach Ihren Anforderungen. Wir haben Produzenten, mit dessen Hilfe wir nahezu alle zerspanbaren Materialien bearbeiten und Drehteile oder Frästeile in Klein- oder Großserie für Sie produzieren lassen können. Wir können Automatendrehteile in verschiedenen Geometrien und Gewichten produzieren lassen - vom Einzelteil bis zur Großserie. Bildquelle: Shutterstock

Edelstahl Stanzblech für Original Heidelberg Zylinder.

Mit der Servomotoren Fräsmaschine T-Rex Servo-1325 kaufen Sie ausgereifte Technologie und langbewährte Technik kombiniert mit zukunftsweisender Servomotoren Technik. Die Servo CNC Fräse T-Rex Servo-1325 mit schrägverzahnten Zahnstangen und HIWIN / THK / PMI Linearschlitten hat ein massives Rahmengestell aus Stahl. Die Portalfräsmaschine erfreut sich mit ihrer robusten Bauweise, der hohen Stabilität und der umfangreichen Grundausstattung großer Beliebtheit. Durch die robuste Stahlrahmenkonstruktion können Schwingungen während des Bearbeitungsprozesses gedämpft werden. Somit erhält das bearbeitete Werkstück saubere Schnittkanten und Oberflächen. Weitere Vorteile der Servomotoren Fräse T-Rex Durch die verbauten Servomotoren wir eine hohe Effizienz in die Fertigung gebracht. Zudem hat man eine hohe Zeitersparnis beim Aufspannen, der Bearbeitung und der Wartung. Eine 200 mm hohe Durchfahrhöhe zwischen Vakuumtisch und Z-Achse ermöglicht ebenfalls eine einfache Bearbeitung von höheren Plattenmaterialien, da sie ohne Mühe unter die Brücke passen. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten Die Servo Fräse T-Rex Servo-1325 sind nicht nur zum präzisen Fräsen geeignet, sondern auch zum, Bohren, Schneiden oder Gravieren einsetzbar. Massive Bauteile und die hohe Qualität bei der Verarbeitung der mechanischen Komponenten ermöglichen die Anfertigung von Werkstücken aus den verschiedenen Materialien! Durch die eingebauten schrägverzahnten Zahnstangen erreichen die T-Rex Servo-Fräsen eine fantastische Genauigkeit und immense Geschwindigkeit und sind zudem, was Sondergrößen angeht, sehr flexibel und können auch auf Kundenwunschmaß gefertigt werden. Ein CE-konformes Inbetriebnehmen unserer CNC Fräsmaschinen erfordert eine Montage von Schutz-Einhausung und Absaugstutzen. Verfahr-Bereich: 2500x1300x200 mm Aufspannfläche: 2530x1320 mm Durchlasshöhe Z max.: 220 mm (optional 320/420 mm) Maschinenmaße: 3270x2150x2100 mm Maschinengewicht: 1600 kg Rahmen: Stahlkonstruktion Wiederholgenauigkeit: 0,02 mm Umkehrspiel: ca. 0,02 bis 0,03 mm max. Eilfahrt diagonal: 50.000 mm per Min max. Arbeitsgeschw. diagonal: 35.000 mm per Min Linearführungen Breite: 20 mm (optional 25 mm) Antrieb: Yaskawa Servomotoren 750 Watt

elktrischer Anschluss 230 Volt, 1.5 KW, Sägebandgeschwindigkeit 20-90 m/min, Schnittbereich rund 225 mm Schnittbereich rund bei 45 Grad 145 mm, Schnittbereich rund bei 60 Grad 90 mm Gewicht 185 kg Standort: Erwitte verfügbar: sofort

Die TRUMPF Laser Fertigungszelle kombiniert die TrueLaser-Schneidmaschinen mit dem Trustore 3030 Lagersystem. Trustore 3030 Lagersystem 3 x TrueLaser 3030 Fiber Laserschneidanlage Merkmale: Positionierung: 1 Maschine rechts, 2 Maschinen links Be- und Entladung: Parallel durch 2 Liftmaster CNC : Siemens 840 D SL Technologie: Modernste Faserschneidtechnologie (LASER TRUDISK 6001) Materialien: Baustahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer Baujahr: 2019 Betriebsstunden: Durchschnittlich 15.000 Laserstunden Diese Fertigungszelle ist noch in der Nutzung und bietet hohe Präzision und Effizienz in der Blechbearbeitung.

Wir freuen uns, Ihnen die TRUMPF TruLaser Tube 3000, Baujahr 2022, in hervorragendem Zustand anbieten zu können. Ein detaillierter Zustandsbericht liegt vor. Die Vermarktung sowie die Wartungsvereinbarung erfolgen direkt über den Hersteller, was Ihnen höchste Zuverlässigkeit und eine optimale Betreuung garantiert. Laser, Maschinennummer und Steuerung Festkörperlaser TruFiber 2001: 2000 W Maschinennummer: A0442D0115 Interne TRUMPF Kennung: T10 Steuerung TRUMPF Steuerung auf Basis Sinumerik 840D SL Integrierte Technologiedaten Ein- und Abschaltautomatik Programmierbarer Schneidgasdruck Schnittstelle Remote Support Neigbares Bedienpult mit 21,5"-Touchscreen Condition Guide Funktionen AdjustLine ControlLine FocusLine NitroLine Bearbeitungsprofile Aussendurchmesser Rundrohr max.: 170 mm Spanntechnik von Rechteckprofilen und Hüllkreisdurchmesser: 30 - 170 mm Automatische Beladung LoadMaster Tube für 6,5 m Rohmateriallänge Selbstzentrierende Spannbacken Integrierte Längenmessung und Nullpunkt-Positionierung Automatisches Rüsten: automatische Einstellung der Schachthöhe und Schachtweite Förderstrecke Kratzarme Ausführung LoadMaster Tube Ausschleusstation Ausschleusstation für 6,5 m Fertigteillängen Dieses Video gibt Ihnen einen zusammenfassenden Überblick über die Maschine: https://www.youtube.com/watch?v=-6YP2_Fzdhs Die Maschine wird in Zusammenarbeit mit Trumpf verkauft, und ist bereits demontiert. Sehen Sie sich bitte die technischen Datenblätter in PDF an.

Das heißisostatische Pressen (HIP) ist ein Verfahren zur Verdichtung von gesinterten Metall- und Keramikteilen. Es basiert auf der Anwendung von hohem Druck (bis zu 2000 bar / 200 MPa) und hoher Temperatur (bis zu 2000 °C) in einer inerten Atmosphäre auf hauptsächlich metallische und keramische Teile und Komponenten, um diese zu verdichten und ihnen darüber hervorragende mechanische Eigenschaften zu verleihen. Das Hippen bringt zahlreiche Vorteile mit sich, wie z. B. die Veredelung der Bauteilqualität und die hohe Belastbarkeit sowie hohe Standzeit der Bauteile, die Designflexibilität, die Kostensenkung und die damit verbundene Minimierung der Umweltauswirkungen. Wir verfügen über eine Reihe kompakter, vielseitiger, effizienter und 100% sicherer Anlagen zum heißisostatischen Pressen. Unsere HIP-Pressen, die für höchste Zuverlässigkeit und Leistung entwickelt wurden, erreichen einen Druck von bis zu 200 MPa und verfügen über "Fast Cooling"-Technologie, die eine schnelle Gaskühlung ermöglicht, wodurch die gewünschte Mikrostruktur in den Teilen eingestellt werden kann und sich die Produktivität erhöht, indem sich auch die Gesamtzykluszeit verkürzt, was wiederum die Produktionskosten senkt.

Mit der Servomotoren Fräsmaschine T-Rex Servo-2030 kaufen Sie ausgereifte Technologie und langbewährte Technik kombiniert mit zukunftsweisender Servomotoren Technik. Die Servo CNC Fräe T-Rex Servo-2030 mit schrägverzahnten Zahnstangen und HIWIN / THK / PMI Linearschlitten hat ein massives Rahmengestell aus Stahl. Die Portalfräsmaschine erfreut sich mit ihrer robusten Bauweise, der hohen Stabilität und der umfangreichen Grundausstattung großer Beliebtheit. Durch die robuste Stahlrahmenkonstruktion können Schwingungen während des Bearbeitungsprozesses gedämpft werden. Somit erhält das bearbeitete Werkstück saubere Schnittkanten und Oberflächen. Weitere Vorteile der Servomotoren Fräse T-Rex Durch die verbauten Servomotoren wir eine hohe Effizienz in die Fertigung gebracht. Zudem hat man eine hohe Zeitersparnis beim Aufspannen, der Bearbeitung und der Wartung. Eine 200 mm hohe Durchfahrhöhe zwischen Vakuumtisch und Z-Achse ermöglicht ebenfalls eine einfache Bearbeitung von höheren Plattenmaterialien, da sie ohne Mühe unter die Brücke passen. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten Die Servo Fräse T-Rex Servo-2030 ist nicht nur zum präzisen Fräsarbeiten geeignet, sondern auch zum, Bohren, Schneiden oder Gravieren einsetzbar. Massive Bauteile und die hohe Qualität bei der Verarbeitung der mechanischen Komponenten ermöglichen die Anfertigung von Werkstücken aus den verschiedenen Materialien! Durch die eingebauten schrägverzahnten Zahnstangen erreichen die T-Rex Servo-Fräsen eine fantastische Genauigkeit und immense Geschwindigkeit und sind zudem, was Sondergrößen angeht, sehr flexibel und können auch auf Kundenwunschmaß gefertigt werden. Ein CE-konformes Inbetriebnehmen unserer CNC Fräsmaschinen erfordert eine Montage von Schutz-Einhausung und Absaugstutzen. Maschinenmaße: 3780 x 2850 x 2100 mm Maschinengewicht: 2000 kg Aufspannfläche: 3030x2020 mm Verfahrbereich: 3000x2000x200 mm Z Durchlasshöhe max.: 220 mm (optional 320/420 mm) max. Eilfahrt diagonal: 50.000 mm pro Min max. Arbeitsgeschw. diagonal: 35.000 mm pro Min Antrieb: Servomotoren 750 Watt Yaskawa Breite Linearführungen: 20 mm (optional 25 mm)